铸造铝合金的金相安排比变形铝合金的金相安排粗大,在铝合金滑板车架热处理厂时也有所不同。金属型铸件、低压铸造件、差压铸造件是在比较大的冷却速度和压力下结晶凝固的,其结晶安排比石膏型、砂型铸造的铸件细许多,在提供铝合金滑板车架热处理时的保温也短许多。铸造铝合金与变形铝合金的另一不同点是壁厚不均匀,有异形面或内通道等复杂结构外形,为保证热处理时不变形或开裂,有时还要设计专用夹具予以维护,并且淬火介质的温度也比变形铝合金高,故一般多选用人工时效来缩短热处理周期和进步铸件的功能。
铸造铝合金滑板车架热处理厂的目的是,提高力学性能和耐腐蚀性能,安稳尺度,改进切削加工性和焊接性等工艺性能。提供铝合金滑板车架热处理作用有以下几个方面:1消除因为铸件结构等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所造成的内应力;2提高合金的强度和硬度,改进金相安排,确保合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能;3安稳铸件的安排和尺度,避免和消除高温相变而使体积发生变化;4消除晶间和成分偏析,使安排均匀化。
铝合金滑板车架热处理厂的目的是进步力学功能和耐腐蚀功能,安稳尺寸,改进切削加工和焊接等加工功能。提供铝合金滑板车架热处理有以下几个方面:(1)消除由于铸件结构(壁厚不均匀,转接处厚大)等原因使铸件在结晶凝结时因冷却速度不均匀所造成的内应力;(2)进步合金的机械强度和硬度,改进金相安排,确保合金有必定的塑性和切削加工功能、焊接功能;(3)安稳铸件的安排和尺寸,防止和消除高温相变使体积发生变化;(4)消除晶间和成分偏析,使安排均匀化。
火花鉴别法。在铝合金滑板车架热处理厂中有经验的检验人员和提供铝合金滑板车架热处理,都能靠观察材料被砂轮磨削时产生的火花特征来鉴别零件材料的化学成分。光谱分析法。用光谱仪可以测量和记录出不同元素的谱线的波长和强度,对照谱线表即可得出材料中所含元素及含量。化学分析法。在实验室用化学分析的方法可以准确地分析出金属材料中所有元素的含量,这种方法在工厂中最常用。微区化学成分分析。微区化学成分分析的方法由电子探针x射线分析,俄歇电子能谱分析,离子探针分析等方法。
铝合金滑板车架热处理厂塑性变形时要避开临界变形度(5%~15%)。在变形加工前,采用去应力退火来消除晶粒长大的应力。用毛坯预拉深、多次成形等工艺,都能使变形量超过临界变形度。铸锭中的Fe和Ti有细化晶粒效果,对铸锭进行均匀化退火,削减Mn的偏析的影响都可操控粗晶。在硝盐槽中退火时,提高退火加热速度,例如用高温快速退火对各种铝合金的晶粒细化极为有利。关于不同的铝合金,应操控提供铝合金滑板车架热处理淬火温度。如锻铝6A02 (LD2),尽管熔点温度达590℃,但当温度达540℃时晶粒就会长大,故常用淬火温度在(520±10)℃。