有机淬火介质:铝合金淬火介质常用的是水或热水,但关于热处理变形较大或变形要术较严的情况,热水不能满足要求,须选用有机淬火介质水溶液。在空气循环电炉上使用有机淬火介质水溶液代替水,削减铝材热处理厂变形和钣金件校对工时50%以上。电导率检测:铝合金材料用于飞机制造以来,一向选用抗拉实验或硬度实验来检测铝合金热处理质量。由于专业铝材热处理后,在一个强度(硬度)值下,可能有两个不同状态,反之在一个状态下,可能有两个不同的强度(硬度)值。
铸造铝合金的金相安排比变形铝合金的金相安排粗大,在铝材热处理厂时也有所不同。金属型铸件、低压铸造件、差压铸造件是在比较大的冷却速度和压力下结晶凝固的,其结晶安排比石膏型、砂型铸造的铸件细许多,在专业铝材热处理时的保温也短许多。铸造铝合金与变形铝合金的另一不同点是壁厚不均匀,有异形面或内通道等复杂结构外形,为保证热处理时不变形或开裂,有时还要设计专用夹具予以维护,并且淬火介质的温度也比变形铝合金高,故一般多选用人工时效来缩短热处理周期和进步铸件的功能。
操作前,要了解专业铝材热处理工艺规程和所要运用的设备。操作时,有必要穿戴好必要的防护用品,在加热设备和冷却设备之间,不得放置任何阻碍操作的物品。混合渗碳剂、喷砂等就在独自的房间中进行,并应设置满足的通风设备。热处理用全部东西应当有条理地放置,不许运用残裂的、不合适的东西。车间的出入口和车间内的通路,应当通行无阻。在重油炉的喷嘴及煤气炉的浇嘴邻近,应放置灭火器。通过铝材热处理厂的工件,不要用于去摸,避免造成灼伤。
对于铝材热处理厂来说,最令人头疼的就是零件变形量了!引起专业铝材热处理变形的要素颇多,但是总结起来,基本上以三点为主: 1、固态相变时,不同相的质量体积改变必然引起体积改变,形成零件的胀与缩的尺寸改变; 2、热应力,包括急热热应力和急冷热应力,当它们超越零件在该温度下所具有的屈从极限时,将使零件发生塑性变形,形成零件形状改变,即歪扭,或称为畸变; 3、组织转变时的应力也会引起形状的改变,即畸变。