上海提供铝合金热处理工艺厂

铝合金热处理工艺厂临近淬火、淬火及淬火后冷却到环境温度，为了防止发生不期望有的第二相分出，型材即将进入冷却装置时其温度必须在固溶线温度以上。提供铝合金热处理工艺的特性：(1)具有契合结构使用的拉伸强度性能;(2)淬火敏感性低，可对各种不同断面制品选用强制风冷而不需选用水淬;(3)合金固溶度线和固相线之间的温度规模宽，易于控制制品出口温度所期望的固溶温度规模;(4)选用风冷时资料具有足够的耐性;(5)在固溶温度下挤压变形抗力低，尽可能削减变形能量和综合温升，取得较高的允许挤压速度;

铝合金热处理工艺厂的意图是进步力学功能和耐腐蚀功能，稳定尺度，改进切削加工和焊接等加工功能。具体有以下几个方面：1、消除由于铸件结构（如璧厚不均匀、转接处厚大）等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所形成的内应力；2、进步合金的机械强度和硬度，改进金相安排，保证合金有必定的塑性和切削加工功能、焊接功能；3、提供铝合金热处理工艺稳定铸件的安排和尺度，防止和消除高温相变而使体积发生变化；4、消除晶间和成分偏析，使安排均匀化。

铝合金热处理工艺厂以空气循环电炉代替硝盐炉：传统热处理采用硝盐炉加热，存在环境污染严峻、能源消耗和浪费较大的缺陷，而空气循环电炉具有启动快、节能效果好的优势，淬火转移时间快并可调，满意不同铝合金零件的要求。空气循环电炉加热后固溶淬火对冷却介质好，有利于推行使用有机淬火介质，削减提供铝合金热处理工艺畸变，进步生产效率。空气循环电炉的关键技术是怎么保证炉温均匀性（±3～±5℃），特别是大尺寸的炉子要求，怎么满意较低温度（100～150℃）的炉温均匀性要求。

原理：铝合金热处理工艺厂的热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温必定时刻并以必定得速度冷却，改动其合金的安排，其主要意图是进步合金的力学性能，获得尺度的稳定性。铝合金热处理工艺厂特色：铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于塑性非但没有下降，反而有所上升。淬火后铝合金的强度、硬度随时刻增加而显著进步的现象，称为时效。时效可以在常温下发作，称天然时效，也可以在高于室温的某一温度范围(如100～200℃)内发作，称人工时效。