铝合金T6铝材热处理加工厂程序、加热-保温-淬火-时效。专业铝材热处理加工前的预备1、热处理前应查看热处理设备、控制系统及仪表等是否正常。 2、铸件在装炉前应干燥无油污,赃物、易爆,等处理的铸件应按合金商标、外廓尺寸、铸件壁厚及热处理标准进行分类,不同商标不该相混装炉。3、形状易发生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上,不允许有悬空的悬臂部分,大型铸件应单个放在专用架上装炉。4、查看铸件功能的单铸或辅铸试棒应随零件一起同炉热处理,以决议反映铸件的功能。
铝材热处理加工厂的意图是进步力学功能和耐腐蚀功能,稳定尺度,改进切削加工和焊接等加工功能。具体有以下几个方面:1、消除由于铸件结构(如璧厚不均匀、转接处厚大)等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所形成的内应力;2、进步合金的机械强度和硬度,改进金相安排,保证合金有必定的塑性和切削加工功能、焊接功能;3、专业铝材热处理加工稳定铸件的安排和尺度,防止和消除高温相变而使体积发生变化;4、消除晶间和成分偏析,使安排均匀化。
铝材热处理加工厂的目的是进步力学功能和耐腐蚀功能,安稳尺寸,改进切削加工和焊接等加工功能。专业铝材热处理加工有以下几个方面:(1)消除由于铸件结构(壁厚不均匀,转接处厚大)等原因使铸件在结晶凝结时因冷却速度不均匀所造成的内应力;(2)进步合金的机械强度和硬度,改进金相安排,确保合金有必定的塑性和切削加工功能、焊接功能;(3)安稳铸件的安排和尺寸,防止和消除高温相变使体积发生变化;(4)消除晶间和成分偏析,使安排均匀化。
铝材热处理加工厂以空气循环电炉代替硝盐炉:传统热处理采用硝盐炉加热,存在环境污染严峻、能源消耗和浪费较大的缺陷,而空气循环电炉具有启动快、节能效果好的优势,淬火转移时间快并可调,满意不同铝合金零件的要求。空气循环电炉加热后固溶淬火对冷却介质好,有利于推行使用有机淬火介质,削减专业铝材热处理加工畸变,进步生产效率。空气循环电炉的关键技术是怎么保证炉温均匀性(±3~±5℃),特别是大尺寸的炉子要求,怎么满意较低温度(100~150℃)的炉温均匀性要求。