铸造铝合金的金相安排比变形铝合金的金相安排粗大,在铝材热处理厂时也有所不同。金属型铸件、低压铸造件、差压铸造件是在比较大的冷却速度和压力下结晶凝固的,其结晶安排比石膏型、砂型铸造的铸件细许多,在专业铝材热处理时的保温也短许多。铸造铝合金与变形铝合金的另一不同点是壁厚不均匀,有异形面或内通道等复杂结构外形,为保证热处理时不变形或开裂,有时还要设计专用夹具予以维护,并且淬火介质的温度也比变形铝合金高,故一般多选用人工时效来缩短热处理周期和进步铸件的功能。
铝材热处理厂塑性变形时要避开临界变形度(5%~15%)。在变形加工前,采用去应力退火来消除晶粒长大的应力。用毛坯预拉深、多次成形等工艺,都能使变形量超过临界变形度。铸锭中的Fe和Ti有细化晶粒效果,对铸锭进行均匀化退火,削减Mn的偏析的影响都可操控粗晶。在硝盐槽中退火时,提高退火加热速度,例如用高温快速退火对各种铝合金的晶粒细化极为有利。关于不同的铝合金,应操控专业铝材热处理淬火温度。如锻铝6A02 (LD2),尽管熔点温度达590℃,但当温度达540℃时晶粒就会长大,故常用淬火温度在(520±10)℃。
时效处理:指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度放置或室温保持,其性能,形状,尺寸随时刻而改变的铝材热处理厂。若将工件放置在室温或天然条件下长时刻存放而发生的时效现象,称为天然时效处理。专业铝材热处理淬透性:指在规则条件下,决议钢材淬硬深度和硬度散布的特性。钢材淬透性好与差,常用淬硬层深度来表明。淬硬层深度越大,则钢的淬透性越好。钢的淬透性首要取决于它的化学成分,特别是含增大淬透性的合金元素及晶粒度,加热温度和保温时刻等因素有关。
专业铝材热处理进程一般包含加热、保温、冷却三个进程,有时只要加热和冷却两个进程,这些进程是彼此联络和不间断的,这个进程能够通过陶瓷换热器来完成。 陶瓷换热器是金属换热器的限制下,更好的开展,因为它解决了耐腐蚀、耐高温的问题,成为最佳的热交换器回收高温余热。铝材热处理厂通过多年的生产实践,是的表明陶瓷换热器作用很好。它的首要优点是:导热功能好,高温强度高,抗氧化功能好,抗热震性,寿命长,维修量小,功能牢靠稳定,操作简洁,是康复剩下的最佳设备目前高温烟气的热。
专业铝材热处理资料规模广,品种多,影响要素杂乱,术语繁多,因而合理的分类办法是制定本规范的要害。热处理工艺资料分类办法有多种,按工艺资料的物质状态,可分为气态、液态、固态三类,按资料的来历与组成分为单一资料、机械混合资料、合成资料等。本规范根据工艺资料性质与用处,结合我国国情,将铝材热处理厂资料分为六类,即加热介质,冷却介质,化学热处理渗剂(简称渗剂),热处理维护涂料(简称涂料),热清洗剂及防锈剂等。