铝合金铸件T6的热处理加工

铝合金铸件T6热处理工艺程序：加热-保温-淬火-时效。

热处理前的预备(设备：铝合金固溶(淬火)炉)：

1、热处理前应查看热处理设备、控制系统及外表等是否正常。

2、铸件在装炉前应枯燥无油污，赃物、易爆，等处理的铸件应按合得奖号、外廓尺寸、铸件壁厚及热处理规范进行分类，不同商标不该相混装炉。

3、形状易发生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上，不允许有悬空的悬臂部分，大型铸件应单个放在专用架上装炉。

4、查看铸件功能的单铸或辅铸试棒应随零件一同同炉热处理，以决定反映铸件的功能。

加热及保温：

1、加热到设定温度后在保温期间应随时查看、校对炉膛各处温度(?℃)，避免部分高温或烧化。

2、在断电后短时刻不能康复时，应将在保温中的铸件敏捷出炉淬火，等康复正常后，再装炉、保温文进行热处理，其总的保温时刻应稍稍延伸。

出炉冷却：

1、保温结束后，翻开炉门放下料筐将铸件敏捷降落到水池中，淬入规定冷却介质中冷却。

2、淬火转移时刻是指从铸件出炉到铸件全部淬入介质中，总的时刻较好不超越15s。

铸件变形的校对：

1铸件变形应在淬火后当即校对，纠正模具和东西应在淬火前事前预备。

2依据铸件特色和变形情况选择相应的纠正办法，纠正时用力不宜过猛，要缓慢均匀。

时效操作：(设备：铝合金时效炉)：

1、需进行人工时效的铸件，应在淬火后赶快进行0.5h内进行时效处理。可将淬火后的料筐直接推到时效炉内，但产品的温度不得超越时效温度。

2、将自动控温外表定温，然后送电加热，开动电扇。

3、保温时刻到后，断开电源。