铝合金热处理制程要害点:
(1)提温时首将风车冷却循环水先打开顺利后,再开全风车运行溫度设置,点燃状况进炉时(铸造件放置A脸朝上,禁止A脸朝下;
(2)固溶时效处理规范545度8H+140度6H溫度须平稳均温,依轮圈设计方案抗压强度、原材料、特点、检测决议计划。
(3)淬水溫度65度--90度温度,铸造件较不容易形变,淬水時间由门边刚开始计进,至顶部铸造件全泡到水起算,時间18秒---30秒进行一会儿淬水最 好。
(4)时效处理后全检新项目,形变查验,整形美容,打钢字防止质出现异常跟踪,时效性后每台车里下一层各测一头铸造件强度,值在63-70HB。相互配合持续全自动安全作业与高温作业同样,事先新鲜出炉今后再进炉,按记时器所设置之時间守时执跋涉新鲜出炉安全作业。
铝合金淬水延迟时间全过程
淬水时由炉中之固溶溫度取下铸造件到淬水前,其亲身经历的時间为淬水延迟时间,淬水延迟时间为大于16秒内为最 好。淬水液最常见者为水,其他为气体或液态氮等,但需考虑到激冷所导致之地应力及歪曲问题,有时候要用开水以防止形变及裂开等产生。溶解硬底化处理可热处理铝合金热处理至常温下时,因超低温时对溶质之溶解性较低,造成了饱和状态不平稳状况,因此一些组织物会在产业基地内溶解,在室内温度中传出溶解功效的为大自然时效性,若需加温全某一溫度溶解者为人工服务时效性。