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铝台金的热处理工艺性主要包活冷却速度敏感性、过热过烧敏感性及运用中的稳定性等.在规划和生产中有必要引起足够重视。
1.冷却谗度敏感性 关于大多数铝舍金，淬火冷却时都要求在I00~290℃范围内以最快速度冷却，在随后的时效处理后才可以取得高强度与良好耐性的Z佳合作,同时具有软好的抗应力腐蚀功能。因而要求淬火转移时刻≤5-15s，而且严格规则淬火转移时刻是指从炉门斤启瞬间至全部零件都浸人淬火介质中的整个过程所用时刻。
零件尺度增大,淬火冷却速度降低。为了坚持必定冷却速度，应在固溶处理前进行粗加工，减少截面尺度、或许选用另一种允许厚壁面的合金碑号如果热处理零件尺度无法改变，应降低规划许用应力值。铝合金淬火后具有高塑性、可进行零件成形和校对，或许经过必定量冷变形、进步力学功能，淬火后在室温下坚持塑性时刻及淬火与人工时效的问隔时刻有必定约束。
在淬火后时效前进行冷冻处理、可以坚持新淬火状况塑性,推迟时效硬化，便于随时取出进行成形加工或校对。铝含金冷冻处理温度一般≤-18℃，冷冻最长时刻及淬火与冷冻之问Z长时刻约束
2．过热过烧敏感性 铝舍金固溶处理加热温度取决于合舍本质和强化相溶解速度，为了使尽可能多的强化相溶入固溶体，加热温度尽量进步、应挨近其熔点﹐所以容易发生过热过烧,时时效处理温度对铝合金功能影响很大，为了取得Z佳功能,有必要严格控制加热温度。铝台金热处理加热温度范围一般在10℃以内﹐要求加热妒的炉温均匀度实≤±5℃。关于包铝铝合金热处理时，为了防止包铝层与基体铝合金之间扩敬而影响运用功能，应尽量加速固溶处理的加热速度，约束加热时的Z大回复时刻。
3.运用中的稳定性 铝合金在运用中的尺度稳定性取决于合金成分，热处理状况残留应力及运用条件等。消除剩余内应力是保证运用中尺度稳定性的重要措施。消除淬火内应力的工艺措施。
